miércoles, 28 de mayo de 2014

¿Cuales son los distintos tipos de mantenimientos?

El Mantenimiento Predictivo:

Consiste en hacer revisiones periódicas (usualmente programadas) para poder detectar cualquier condición 

 (presente o futura) que pudiera impedir el uso apropiado y seguro del dispositivo y poder  corregirla,manteniendo de esta manera cualquier dispositivo o equipo en buenas condiciones.El concepto se basa en que las máquinas darán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los síntomas para después tomar acciones.


El Mantenimiento Preventivo:

Es hacer los ajustes, modificaciones, cambios, limpieza y reparaciones (generalmente sencillos) necesarios para mantener cualquier herramienta o equipos en condiciones seguras de uso, con el fin de evitar posibles daños al operador o al equipo mismo.

Tipos de mantenimiento preventivo:

El mantenimiento programado, donde las revisiones se realizan por tiempo, kilometraje, horas de funcionamiento, etc. Así si ponemos por ejemplo un automóvil, y determinamos un mantenimiento programado, la presión de las ruedas se revisa cada quince días, el aceite del motor se cambia cada 10.000 km, y la cadena de distribución cada 50.000 km.
El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se deben efectuar las reparaciones mediante un seguimiento que determine el periodo máximo de utilización antes de ser reparado.
El mantenimiento de oportunidad es el que se realiza aprovechando los periodos de no utilización, evitando de este modo parar los equipos o las instalaciones cuando están en uso. Volviendo al ejemplo de nuestro automóvil, si utilizamos el auto solo unos días a la semana y pretendemos hacer un viaje largo con él, es lógico realizar las revisiones y posibles reparaciones en los días en los que no necesitamos el coche, antes de iniciar el viaje, garantizando de este modo su buen funcionamiento durante el mismo.



El Mantenimiento Correctivo:

Es reparar, cambiar o modificar cualquier herramienta maquina o equipo cuando se ha detectado alguna falla que pudiera poner en riesgo el funcionamiento de la herramienta o equipo y de la persona que lo utiliza.




Mantenimiento Proactivo:
El mantenimiento Proactivo llamado también Mantenimiento de precisión o Mantenimiento Basado en la Confiabilidad, es un proceso de gestión de riesgos que permite mejorar continuamente estrategias de mantenimiento y rendimiento de maquinaria y su objetivo es eliminar los fallos repetitivos o posibles problemas recurrentes.
Una buena implantación y ejecución del proceso de Mantenimiento Proactivo puede asegurar una mejor amortización de los activos al gestionar claramente el riesgo potencial sobre ellos. La gestión total incluye los equipos (hardware) y los programas (software) y todos los recursos técnicos requeridos.